湖北橡膠制品小編介紹海綿橡膠硫化體系的原則是，使膠料的硫化速度與發(fā)泡劑的分解速度相匹配。

硫化過程中硫化速度與發(fā)泡速度的關系

A為焦燒時間，AB為熱硫化的前期，BC為熱硫化的中期，CD為熱硫化后期，D為正硫化點。如果在A點前發(fā)泡，此時膠料尚未開始交聯(lián)，赫度很低，氣體容易跑掉，得不到氣孔。當在AB階段發(fā)泡時，這時薪度仍然較低，孔壁較弱，容易造成連孔。如果在BC階段發(fā)泡，這時膠料已有足夠程度的交聯(lián)，豁度較高，孔壁較強，就會產(chǎn)生閉孔海綿。若在D點開始發(fā)泡，這時膠料已全部交聯(lián)，赫度太高，也不能發(fā)泡。因此須根據(jù)發(fā)泡劑的分解速度來調整硫化速度。

海綿橡膠硫化速度和發(fā)泡速度的平衡

發(fā)泡早于硫化時，大量氣體分解出來時，橡膠分子仍處于未交聯(lián)的自由狀態(tài)，形成的氣孔在分解出來的氣體的猛烈地沖擊下孔壁塌陷或破裂，部分氣體由橡膠表面跑掉，造成發(fā)泡不足和表面不光滑，形成不均勻的大孔及表皮非常薄的制品;若硫化早于發(fā)泡時，當發(fā)泡劑開始分解產(chǎn)生氣體時，膠料已產(chǎn)生相當程度的交聯(lián)，膠料薪度增大，發(fā)泡劑分解出來的氣體受硫化橡膠的束縛難以使橡膠起泡，發(fā)泡困難，造成發(fā)泡不足。其結果是所生產(chǎn)出來的海綿為厚表皮的小孔制品，發(fā)泡程度低、硬度高、彈性低。因此，適當調節(jié)硫化速度很重要，因它對海綿橡膠的密度(發(fā)泡倍率)、吸水率(開孔氣泡增加而吸水率增大)和表皮狀態(tài)是否良好有較大影響。