湖北橡膠制品小編分享橡膠制品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)是什么

1、外觀檢驗

為硫化檢查模制零件中的每一個步驟，和成品零件的檢查。外觀檢驗的方法研究一般可以采用目視檢查法。檢查零件作業(yè)面的光潔度時，一般以模具圖紙上規(guī)定的光潔度為標(biāo)準(zhǔn)。

2、尺寸檢驗

硫化為產(chǎn)品接收采樣通常進行的，但關(guān)鍵部位或需要機加工零件的尺寸以及需要在工作介質(zhì)，這在原則應(yīng)該是在測試的主尺寸的穩(wěn)定化處理的部分。

經(jīng)硫化并去除沒有毛邊的零件需停放6小時后，才進行設(shè)計尺寸可以檢驗。橡膠件彈性變形較大，或者如果測量選擇不當(dāng)?shù)臏y定方法會影響測量的準(zhǔn)確性。一般試模鑒定和試生產(chǎn)應(yīng)選用一個通用標(biāo)準(zhǔn)量具和儀器，而成批產(chǎn)品生產(chǎn)則選用一些專用量具。

3、性能試驗

試件厚度不得小于6mm，寬度不得小于15mm，長度不得小于40mm。 a)型海岸硬度試驗。如厚度小于標(biāo)準(zhǔn)，同樣的樣品可用于重疊判斷，但不得超過4，平行于和下面。

b）耐油溶脹試驗，將試樣浸入油、酸、堿或其它離子液體作為介質(zhì)中，在規(guī)定的溫度下經(jīng)過我們一定工作時間可以測量不同尺寸、體積或重量的變化。

c）一種橡膠金屬結(jié)合強度試驗，方法的剖視圖通常使用的鋼針挑撥金屬件上的橡膠，如果一個橡膠挑撥而斷裂后的金屬件表面工作上有更加均勻的橡膠可以結(jié)合生活痕跡，則認(rèn)為粘接強度達到合格。 對于每工作班的零件在首件模具檢驗和成品驗收時每抽1-3件做聯(lián)合強度檢驗。