o形密封圈是可靠的，但如果不注意使用條件，它也會泄漏，湖北橡膠制品通常在以下情況中遇到：

1. O形圈的凹槽尺寸超出公差范圍，特別是當(dāng)其深度尺寸過大時，使得O形圈安裝后壓縮變形不足，影響其密封能力。一般來說，安裝后O型圈的壓縮變形應(yīng)在18%至22%之間。當(dāng)截面尺寸較大時，壓縮變形相對較小，而當(dāng)截面尺寸較小時，壓縮變形相對較大。

2.O型圈的公稱尺寸與實際安裝尺寸相差太大，使得O型圈在拉伸后橫截面尺寸減小的情況下工作，導(dǎo)致壓縮變形不足和泄漏。為了保證O形環(huán)槽內(nèi)的密封性能，應(yīng)預(yù)留一個初始壓縮量，靜態(tài)密封通常為15%~30%，動態(tài)密封通常為9%~25%。

3.安裝O形圈時，O形圈被劃傷并泄漏，因為密封面入口處沒有光滑的倒角或倒圓。對于孔密封，O形環(huán)處于張緊狀態(tài)，較大允許張力為6%。對于軸封，O形環(huán)沿圓周壓縮，較大允許圓周壓縮為3%。

4. O形密封圈的材料不適合密封介質(zhì)，腐蝕后會失效。

5.O型圈使用時間過長會老化變質(zhì)，彈性降低會失效，因此在設(shè)備檢修時通常會更換O型圈。

在實際操作中，O形環(huán)槽的間隙不可避免的過大。為了避免O形環(huán)被擠壓到間隙中，應(yīng)該考慮具有強抗擠壓性和良好尺寸穩(wěn)定性的材料，例如聚氨酯。因此，在設(shè)計凹槽時，有必要合理匹配O形圈硬度、工作壓力和間隙公差之間的關(guān)系。設(shè)計O型環(huán)槽時，O型環(huán)槽的間隙應(yīng)盡可能小。此外，O型圈的硬度、凹槽和密封面的粗糙度也影響O型圈的密封效果。