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在一定壓力下,密封性能可靠,使用壽命長,不使相對運動表面產(chǎn)生過大的摩擦,磨損小,可自動補償,結(jié)構(gòu)簡單,易于制造和拆卸。根據(jù)不同工況,密封可分為靜態(tài)密封和動態(tài)密封。當(dāng)靜密封工作正常時,零件配合面之間沒有相對運動的密封稱為靜密封。當(dāng)動密封工作正常時,與相對運動零件的配合面稱為動態(tài)密封。
根據(jù)工作原理的不同,密封可分為間隙密封和密封。間隙密封是液壓系統(tǒng)中簡單的密封形式,它利用運動部件之間的微小間隙進(jìn)行密封。密封效果取決于間隙大小、壓差、密封長度和零件表面質(zhì)量。其中,間隙尺寸及其均勻性對密封性能的影響比較大。因此,這種密封對零件的幾何形狀和表面粗糙度有更高的要求,因為配件之間的間隙小,摩擦力小,熱量小,使用壽命長;由于不使用密封材料,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,體積小。
間隙密封一般用于動態(tài)密封,如泵與電機(jī)的柱塞與塞孔之間的密封、配油盤與缸體之間的密封、閥體與閥芯之間的密封等,間隙密封的缺點是有間隙,不能完全達(dá)到不泄漏的目的,液壓系統(tǒng)的密封依賴于安裝在零件配合面之間的密封件來達(dá)到密封效果。密封原理為:密封在裝配時受預(yù)緊力作用,正常工作時受油壓作用,彈性變形。密封件和配合件之間有彈性接觸力,因此不會漏油或很少漏油。這種密封也稱為接觸密封。其優(yōu)點是隨著壓力的增加,密封性能提高,磨損后具有一定的自動補償能力。缺點是密封材料性能要求高(如耐腐蝕、耐熱、耐寒等)。