密封圈它的設(shè)計(jì)過(guò)程并不簡(jiǎn)單，需要考慮很多因素。那么湖北橡膠制品應(yīng)該考慮哪些因素？接著和小編看本文找答案：

擠壓變形

它是自由狀態(tài)下擠出產(chǎn)品的橫截面厚度百分比與密封狀態(tài)下的橫截面厚度百分比之比。變形的密封圈截面會(huì)形成一個(gè)“帶電”的彈性體矩陣，類似于彈簧。橡膠材料的固有彈性可以被彈性體基體推回。

擠壓越大，對(duì)密封圈的作用力就越大，從而使其密封性能更強(qiáng)。一般在選擇密封圈時(shí)，盡量選擇截面較大的密封圈。在相同的間隙下，密封圈擠入間隙的體積應(yīng)小于允許的較大擠壓間隙。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)者應(yīng)確定較大擠入間隙。

密封氣密

一般來(lái)說(shuō)，嚴(yán)格的密封意味著需要更高水平的擠壓。當(dāng)超過(guò)一定水平時(shí)，由于其他因素，應(yīng)該有一個(gè)有效的密封工作，其中應(yīng)力主要是由配套硬件引起的。

交配的硬件壓力

增加擠壓時(shí)，由于擰緊力的影響，如果擰緊力比較大，可能會(huì)潛在地破壞配套的五金件，但具體的擰緊力取決于材料和五金件的設(shè)計(jì)。

利用摩擦和磨損

在擠壓的過(guò)程中，不可避免的會(huì)有摩擦和磨損。由于密封圈本身是環(huán)形彈性體，截面為圓形，安裝時(shí)需要固定在合適的凹槽內(nèi)。安裝時(shí)需要兩個(gè)或兩個(gè)以上的部件壓緊，會(huì)造成接口密封，影響設(shè)備的使用。比如在需要手動(dòng)調(diào)節(jié)的設(shè)備中，密封處會(huì)產(chǎn)生更多的摩擦力，導(dǎo)致密封圈磨損加速，降低設(shè)備利用率。

密封圈性能的優(yōu)劣立即危害著別的機(jī)器設(shè)備性能的優(yōu)劣，而決定密封圈性能的主要是它的材質(zhì)，密封圈的選料與哪些因素有關(guān)系呢？

1、分子熱運(yùn)動(dòng)速率

液壓密封件的材質(zhì)針對(duì)分子熱運(yùn)動(dòng)速率的適應(yīng)力是不一樣的，一些一般的原材料，就不可以融入快速的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行，因而，密封圈材質(zhì)挑選時(shí)，要挑選好一些的，那樣才可以應(yīng)用高速運(yùn)行的運(yùn)行。

2、介質(zhì)相溶性

這一針對(duì)密封圈原材料的挑選具備十分關(guān)鍵的功效，有的密封圈材質(zhì)會(huì)和介質(zhì)立即開(kāi)展觸碰，假如二者的相溶性不太好的話，必然對(duì)造成

密封圈損傷或是或是環(huán)境污染到介質(zhì)。此外，密封圈的材質(zhì)不可以被浸蝕掉，也不可以和介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)變化。

3、工作壓力

密封圈材質(zhì)針對(duì)工作中的工作壓力也是十分的比較敏感的，材質(zhì)不一樣，他們所可以承擔(dān)的工作壓力全是不一樣的，假如介質(zhì)是原料油的話，它所承擔(dān)的工作壓力要小一些，假如承擔(dān)的工作壓力超出了材質(zhì)的承擔(dān)范疇，那么便會(huì)促使密封圈使用期限減少。