在各種機械設備中O型圈是密封技術中應用比較廣泛的一類橡膠制品它是密封裝置中一類元件，在泄露跟密封中扮演著重要的角色，湖北O(jiān)型圈密封失效的原因有哪些？武漢橡塑制品公司為大家詳細介紹：

變形

溫度對O型圈的影響，高溫的環(huán)境下會使橡膠加快老化的速度，低溫的環(huán)境下會使O型圈失去彈性，所以要合理控制溫度，選擇耐溫的橡膠材質；壓力對O型圈的影響，由于安裝機械液壓系統(tǒng)的工作壓力強度高，設備運轉的周期比較長，導致O型圈長時間的作業(yè)，發(fā)生變形。

扭曲現(xiàn)象

O型圈沿軸向發(fā)生扭轉現(xiàn)象，引起密封圈扭曲，O型圈尺寸不符合缸筒的尺寸受力不均勻而發(fā)生扭曲，安裝時一定要注意O型圈的尺寸跟狀態(tài)，防止發(fā)生扭曲現(xiàn)象。

間隙咬傷

動密封裝置由于運動學及工藝裝配等原因，配合件存在著一定的間隙。如果選擇的O型圈的材質比較軟，而且密封的間隙大，那就會引起O型圈局部力集中，在運動中被切割，所以導致O型圈間隙被咬傷。為了防止這一現(xiàn)象的發(fā)生，我們要嚴格匹配O型圈的尺寸，對密封間隙嚴格控制，超出誤差的，要及時更換選擇適當的密封圈進行保護。

O型密封圈雖然密封可靠，但如果不注意使用條件，也會發(fā)生泄漏，通常有以下幾種情況：

1.裝O型圈的溝槽尺寸超差，尤其是深度尺寸過大時，使O形圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力。一般O形圈安裝后壓縮變形量應在18%～22%之間，截面尺寸大時壓縮相對變形量較小，而截面尺寸較小時壓縮相對變形量則較大。

2.O型密封圈的公稱尺寸與實際安裝尺寸相差太多，形成O形圈在拉伸后截面尺寸縮小的狀況下工作，造成壓縮變形量不足而產生泄漏。

3.O型密封圈在安裝時，由于密封面的進口沒有光滑的倒角或倒圓而將O形圈劃傷而產生泄漏。

4.O型密封圈的材質不適用于密封介質而被侵蝕后失效。

5.O型密封圈使用時間太久后老化變質，彈性降低后而失效，所以在設備大修時一般都將O形圈更換。另外，O形密封圈的硬度，溝槽和密封面的粗糙度也影響O形密封圈的密封效果。